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變壓吸附空氣分離制氮原理空氣中的主要組份是氮和氧，因此可選擇對氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑，設(shè)計適當(dāng)?shù)墓に囘^程，使氮和氧分離制得氮氣。氮和氧都具有四極矩，但氮的四極矩（0.31?）比氧的（0.10

變壓吸附制氮工作原理：變壓吸附制氮采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，A、B兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，獲

變壓吸附制氮工作原理：變壓吸附制氮采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，A、B兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，獲

變壓吸附制氮工作原理：變壓吸附制氮采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，A、B兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，獲

鋰電/鈉電新能源行業(yè)氮氣應(yīng)用：?1、氣氛控制：氮氣可以用于創(chuàng)建無氧或低氧的氣氛環(huán)境，以防止鋰電池中的高反應(yīng)性材料與氧氣發(fā)生不必要的反應(yīng)，從而提高電池的安全性和穩(wěn)定性。2、氧化還原反應(yīng)：一些鋰

典型用途：綠色充氮氣調(diào)儲糧技術(shù)是向糧堆充入濃度為99.5%的高純度氮氣，通過使用專用設(shè)備把糧倉內(nèi)的氧氣置換出來，使儲糧環(huán)境長期保持高氮濃度（96%以上）、低氧濃度（4%以下）或絕氧狀態(tài)，在此氣體濃度下

典型用途：氮氣主要應(yīng)用于退火保護氣、燒結(jié)保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬鋼絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。通過變壓吸附制氮機制取到純度大

電纜行業(yè)制氮機應(yīng)用介紹采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完過程。傳熱媒體為氮氣（惰性氣

石油化工新材料行業(yè)制氮機應(yīng)用介紹主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應(yīng)用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。不少化工行業(yè)對氮氣純度要求不高，很

變壓吸附制氮工作原理：變壓吸附制氮采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，A、B兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，得

醫(yī)藥行業(yè)制氮機應(yīng)用介紹藥用氮氣設(shè)備（氮氣純度99.99%）是以近幾年專業(yè)研發(fā)變壓吸附制氮機的經(jīng)驗，根據(jù)GMP規(guī)范研制的藥用制氮機，在使用上與鋼瓶氮（或液氮）相比，運行成本低、氮氣純度穩(wěn)定、操作簡便。通

輪胎硫化工藝氮氣應(yīng)用：氮氣硫化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽硫化工藝，將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時將一層層帶束層緊密結(jié)合起來,并在胎面形成花紋。這種用新工藝的硫化過的輪胎，性能指標（如里程

氮氣在激光切割中的應(yīng)用氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮氣吹出切縫并避免不合適的化學(xué)反應(yīng)。熔點區(qū)域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而

典型用途：氮氣主要應(yīng)用于科研院所實驗室供各項研究、試驗用。實驗室小型制氮機的主要特點；1、設(shè)備運行能耗低，成本少，產(chǎn)氣快速，純度易調(diào)節(jié)；2、完善的工藝流程設(shè)計，優(yōu)良使用效果；3、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省占

集成集裝箱式制氮機工作原理：集成集裝箱式制氮機采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，A、B兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成